1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。
2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝。厚鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝、栓釘焊和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。
3. 鋼結(jié)構(gòu)采用大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。
4. 鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元。每一單元的全部鋼構(gòu)勾件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。
5. 大型構(gòu)件或組成塊體的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，采用單機(jī)或多機(jī)抬吊安裝及高空滑移安裝時(shí)，吊點(diǎn)必須經(jīng)計(jì)算確定。
6. 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。
7. 鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。
8. 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施。
9. 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插人的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。
10. 鋼柱校正應(yīng)符合下列規(guī)定：
1) 柱基標(biāo)高調(diào)整。根據(jù)鋼柱實(shí)長(zhǎng)、柱底平整度、鋼牛腿頂部與柱底的距離來確定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值，重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值。
2) 縱橫十字線，在鋼柱底部制作時(shí)，在柱底板側(cè)面打上通過安裝中心的互相垂直的四個(gè)點(diǎn)，用三個(gè)點(diǎn)與基礎(chǔ)面十字線對(duì)準(zhǔn)即可。
3) 柱身垂直度校正。采用纜風(fēng)校正或千斤頂校正，用兩臺(tái)呈90度放置的經(jīng)緯儀檢查校正，擰緊螺栓。
11. 起重機(jī)梁安裝校正應(yīng)符合下列規(guī)定：
1) 標(biāo)高校正，當(dāng)起重機(jī)梁全部吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀對(duì)每根梁兩端的高程進(jìn)行測(cè)量，將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值（此值應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)）。計(jì)算各點(diǎn)所需墊板厚度，經(jīng)加工后墊平。
2) 縱橫軸線（包括直線度和軌距）和垂直度，利用經(jīng)緯儀、鋼直尺、標(biāo)尺和線錘進(jìn)行測(cè)量和校正。
單層鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）等相關(guān)施工規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)之要求。
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