隨著鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程中的廣泛使用，鋼結(jié)構(gòu)施工過程中焊接質(zhì)量越來越受到大家關(guān)注，鋼結(jié)構(gòu)焊接缺陷的存在，會對焊接鋼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和安全使用產(chǎn)生重要的影響，其危害主要是缺陷端部造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中；削弱焊接接頭承載截面；降低焊接接頭的強(qiáng)度和致密性，導(dǎo)致焊接接頭承載力的下降，縮短使用壽命，甚至造成焊接接頭脆性斷裂或結(jié)構(gòu)倒塌事故。此外，有些焊接缺陷，如焊縫浹渣、電弧擦傷等會降低焊接結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性能；所以，鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程中，應(yīng)注意以下事項：
1、施工前要加深對設(shè)計施工圖閱讀理解；做好施工圖會審工作，對有些施工圖未注明焊接的坡口形式，焊縫隙間、純邊坡口角度、UT探傷等級、是否單面焊等，在圖紙會審過程中一定要搞清，杜絕盲目施工。
2、對進(jìn)場鋼材、焊條出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件要進(jìn)行核對，對進(jìn)場原材按規(guī)范要求實施現(xiàn)場見證取樣送檢復(fù)試，材料合格后，方可投入使用。對施焊人員要進(jìn)行焊工合格證及施焊認(rèn)可范圍、有效期進(jìn)行核對，對施工現(xiàn)場焊機(jī)、焊條、電流與焊接構(gòu)件是否匹配，要進(jìn)行檢查。杜絕在母材上打火、引弧及不按規(guī)定設(shè)置引弧板、引出板，對施工現(xiàn)場未配備焊條烘焙設(shè)備，現(xiàn)場仰焊的，不得施工。
3、對鋼結(jié)構(gòu)在工廠制作時要加強(qiáng)檢查，對應(yīng)在工廠加工制作的鋼構(gòu)不得在現(xiàn)場加工制作。如；焊接H型鋼應(yīng)在工廠條件下切割下料和焊接，現(xiàn)場下料、焊接無法控制焊縫質(zhì)量和焊縫變形，在現(xiàn)場焊接就會出現(xiàn)無法保證仰焊質(zhì)量。對工廠制作的桿件在現(xiàn)場安裝不上時，不得在安裝現(xiàn)場截短或接長。
4、施工單位對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理及不同型材品種的焊接，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。
5、規(guī)范要求的質(zhì)量驗收項目必須執(zhí)行。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)分部工程進(jìn)行竣工驗收前，應(yīng)按規(guī)范要求附錄G進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安全及功能的檢驗和見證檢測，其中焊縫質(zhì)量應(yīng)按焊縫處（該焊縫處數(shù)應(yīng)包括在工廠制作的半成品和現(xiàn)場拼接及安裝焊縫，在鋼結(jié)構(gòu)分部現(xiàn)場安裝完畢后，按設(shè)計圖紙及規(guī)范要不必須進(jìn)行檢查的焊縫總數(shù)）隨機(jī)抽檢3%，且不少于3處。
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