簡(jiǎn)歷編號(hào)：101396 查看次數(shù)：個(gè)人簡(jiǎn)歷
| 基本資料 | ||||
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| 姓 名： | 王金寶 | 性 別： | 男 | 
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| 出生年份： | 1963年 | 婚姻狀況： | 已婚 | |
| 民 族： | 漢 | 政治面貌： | 群眾 | |
| 畢業(yè)學(xué)校： | 河北廣播電視大學(xué) | 所學(xué)專業(yè)： | 機(jī)械制造 | |
| 最高學(xué)歷： | 大專 | 工作經(jīng)驗(yàn)： | 10年以上 | |
| 現(xiàn)所在地： | 河北張家口 | 籍貫： | 河北張家口 | |
| 技術(shù)特長(zhǎng)： | 鋼結(jié)構(gòu)制造管理。在管理中，我的觀念就是一切以預(yù)期結(jié)果為導(dǎo)向 | |||
| 求職意向 | |||
|---|---|---|---|
| 希望從事崗位： | 廠長(zhǎng) 車間主任 質(zhì)檢經(jīng)理 | ||
| 希望工作地區(qū)： | 北京 張家口市 | ||
| 崗位類別： | 廠長(zhǎng) 車間主任 質(zhì)檢/質(zhì)量管理 生產(chǎn)部經(jīng)理 | 求職狀態(tài)： | 已離職，即刻到崗 |
| 是否要求住宿： | 不限 | 月薪要求： | 面議 |
| 工作經(jīng)歷 |
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| 2015.07 - 至今 上海君正鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 工廠副廠長(zhǎng) 工作描述 協(xié)助總經(jīng)理統(tǒng)一指揮生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指揮調(diào)度系統(tǒng)，分管生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、物控部、倉(cāng)儲(chǔ)部等部門。公司主要制作：門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)（有懸掛吊車）、多高層鋼結(jié)構(gòu)、大跨度鋼結(jié)構(gòu)。我的工作職責(zé)是：1 營(yíng)造和保持滿足顧客要求的重要性的意識(shí)并確保理解和滿足顧客現(xiàn)在和將來的要求與期望。2 結(jié)合公司的企業(yè)文化和總方針，制定經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、質(zhì)量方針、包括質(zhì)量目標(biāo)和承諾并形成文件，確保各級(jí)人員都理解質(zhì)量方針并貫徹執(zhí)行。3 對(duì)從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證工作的人員，規(guī)定其職責(zé)權(quán)限和相互關(guān)系并為質(zhì)量管理體系運(yùn)行提供充分的資源。4 協(xié)調(diào)來自各方面的目標(biāo)要求，其中包括來自社會(huì)和客戶，協(xié)調(diào)單位，企業(yè)自身和員工等方面的要求。5 協(xié)調(diào)企業(yè)生產(chǎn)、銷售、供應(yīng)（采購(gòu)）、技術(shù)、財(cái)務(wù)、培訓(xùn)教育、生活福利等經(jīng)濟(jì)活動(dòng)關(guān)系從而協(xié)調(diào)各部門工作關(guān)系。6 協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)活動(dòng)在時(shí)間、空間、數(shù)量、質(zhì)量上的平衡銜接關(guān)系，防止中斷脫節(jié)，力求做到節(jié)奏均衡。7 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過程控制，提高生產(chǎn)效率，提高客戶滿意度，在企業(yè)內(nèi)部可以具體延伸為“下一工序就是你的客戶”，改善作業(yè)流程，降低生產(chǎn)成本，減少浪費(fèi)。新技術(shù)、新流程的開發(fā)導(dǎo)入。8 負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理執(zhí)行狀況，做好安全防范工作，貫徹落實(shí)“安全第一”的方式，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要科學(xué)地實(shí)施6S管理。9 要采取切實(shí)的步驟，搞好企業(yè)的技術(shù)升級(jí)，推進(jìn)企業(yè)的現(xiàn)代化管理，提高勞動(dòng)效率和經(jīng)濟(jì)效益。10 健全和完善以責(zé)任制為中心的各種管理規(guī)章，做到辦事有規(guī)范，工作有標(biāo)準(zhǔn)，考核有指標(biāo)，功過有獎(jiǎng)懲，使企業(yè)各部門，各類人員，各司其職，各盡其責(zé)，以最小的活勞動(dòng)消耗和物質(zhì)消耗取得最大的經(jīng)濟(jì)效果。 2014.01 - 2015.07 上�；菰p工機(jī)械廠 副廠長(zhǎng) 工作描述 協(xié)助廠長(zhǎng)統(tǒng)一指揮生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指揮系統(tǒng)，分管物料保障部、生產(chǎn)管理部、質(zhì)量控制部，1 負(fù)責(zé)為申沃客車公司配套生產(chǎn)公交車底盤焊接結(jié)構(gòu)件的前橋、中段、后橋及連接架的焊接件部分。2 為美國(guó)陸特公司配套生產(chǎn)輸送機(jī)、升降機(jī)、烘房等設(shè)備的焊接結(jié)構(gòu)部件，3 為美國(guó)沃爾沃VCE公司上海工廠、山東臨沂工廠配套生產(chǎn)挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件的焊接部件，為海斯特公司配套生產(chǎn)一噸、二噸、三噸的叉車底盤焊接件。 我的工作職責(zé)是：A 協(xié)調(diào)物料采購(gòu)，生產(chǎn)管理部的下料、金工、焊接、后道油漆、包裝車間及質(zhì)檢部之間的工作關(guān)系，在保證質(zhì)量的前題下，按照合同要求編制、實(shí)施物料需求計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，確保交貨期。 B 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過程控制及工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化工作，確保不流出不良品，完善質(zhì)量檢驗(yàn)工作，減少內(nèi)、外部質(zhì)量損失成本。C 負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理執(zhí)行情況，做好安全防范工作 2012.10 - 2013.12 上海動(dòng)能重工制造有限公司 生產(chǎn)部經(jīng)理 工作描述 負(fù)責(zé)YR系列（繞線轉(zhuǎn)子）中型高壓三相異步電動(dòng)機(jī)及TD系列三相同步電動(dòng)機(jī)機(jī)加工（車、銑、刨、磨、鉗）、焊接、下線（線圈繞制）、裝配的生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作，在此期間生產(chǎn)效率得到很大的提高，初步完成了勞動(dòng)定額工時(shí)的編制，生產(chǎn)工藝基本上達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化 2009.10 - 2012.09 上海奧凱汽車零部件有限公司 項(xiàng)目工程管理 工作描述 負(fù)責(zé)變速箱五檔叉軸系列產(chǎn)品的工裝夾具、檢具的設(shè)計(jì)制作、繪圖及人員分工。在此期間我自學(xué)了ISO/TS16949及ISO9001、六西格碼管理、汽車供應(yīng)鏈如何實(shí)施等質(zhì)量管理文件。 2007.11 - 2009.09 上海淳琨精密沖壓有限公司 模具工 工作描述 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)加工五金沖壓模的結(jié)構(gòu)件、車、銑、刨、磨、鉗、電、AUTOCAD二維繪圖、數(shù)控車床編程 2005.12 - 2007.06 河北宣化工程機(jī)械設(shè)備有限公司 車床//銑床 工作描述 負(fù)責(zé)加工鋼鐵廠用鍛造機(jī)上的金屬焊接結(jié)構(gòu)件，礦山用反擊式破碎機(jī)1315、1214，鍔式破碎機(jī)，在T68鏜銑床上鏜孔、銑平面。后來由于車工緊缺，車間領(lǐng)導(dǎo)又讓我兼干車工、我自學(xué)了板金工（鋼結(jié)構(gòu)件的焊接）。 2001.12 - 2005.12 從化比達(dá)利金屬有限公司駐河北宣化辦事處 銷售代表 工作描述 負(fù)責(zé)將比達(dá)利公司的銅鎖、銅制工藝品銷往北京、天津、石家莊、唐山等地。這些市場(chǎng)打開后，公司又讓我到江蘇南京開拓市場(chǎng)。我開始以江蘇總代理的身份銷售銅鎖。 1997.12 - 2001.09 廣東從化比達(dá)利金屬有限公司 生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理/車間主任 工作描述 負(fù)責(zé)落實(shí)國(guó)外客戶下的訂單，聯(lián)系制作鍛造模、沖壓模協(xié)作廠商、解決生產(chǎn)過程中的出現(xiàn)的各種問題。 1993.11 - 1997.10 深圳富瑋金屬塑膠有限公司 生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理/車間主任 工作描述 負(fù)責(zé)五金沖壓模制作，安排生產(chǎn)流程。具體的產(chǎn)品是鐵線鐵管類家具，產(chǎn)品全部出口到歐美。像：置物架、展示架、糖果架、毛巾架等系列產(chǎn)品。 1990.01 - 1993.10 河北省張家口市宣化采掘機(jī)械廠 技術(shù)員 工作描述 負(fù)責(zé)解決金工車間KQZ-150型潛孔鉆機(jī)主機(jī)及配件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種工藝問題。 1983.09 - 1989.12 河北省張家口市宣化采掘機(jī)械廠 車床/磨床/銑床 工作描述 高中畢業(yè)以后，頂替我父親到宣化采掘機(jī)械廠學(xué)銑工，開的是X53K立式銑床，后又改學(xué)X62W臥式銑床。我負(fù)責(zé)加工：潛孔鉆機(jī)的變速箱箱體鏜孔，銑齒輪軸鍵槽，銑花鍵軸，高風(fēng)壓沖擊器閥蓋、閥座、缸體、釬頭等，動(dòng)力頭連接軸（注：中間有叁年脫產(chǎn)學(xué)習(xí)公費(fèi)上電大）。 項(xiàng)目案例： 上海通用汽車金橋新廠擴(kuò)建主體鋼結(jié)構(gòu)工程 項(xiàng)目描述 該項(xiàng)目系通用汽車公司在上海金橋的擴(kuò)建項(xiàng)目，主體為大跨度鋼結(jié)構(gòu)工程，該工程包括：1、總裝車間主體鋼結(jié)構(gòu)，該車間長(zhǎng)135米、寬95米、柱距7.5米。2、車身車間主體鋼結(jié)構(gòu)，該車間長(zhǎng)195米、寬60米。3、LOC區(qū)域主體鋼結(jié)構(gòu)，該區(qū)域長(zhǎng)60米，寬45米。為保證主體鋼結(jié)構(gòu)工程按期順利施工，我方嚴(yán)格按照、立柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、屋梁、檁條、屋面支撐、屋面板的安裝順序編制工藝流程，組織設(shè)計(jì)，在制作中嚴(yán)格控制工序質(zhì)量。 技術(shù)部：負(fù)責(zé)提供構(gòu)件的物料清單，工藝標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范并依據(jù)市場(chǎng)部的訂單，審核庫(kù)存動(dòng)態(tài)情況，提出物料需求計(jì)劃。物料需求計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃一同下達(dá)。 物料部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃排程及物料清單制定《物料明細(xì)與簽收記錄》，根據(jù)所需材料庫(kù)存列出不足材料一覽表，交由采購(gòu)部訂購(gòu)所缺材料。 生產(chǎn)管理部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)安排明細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，經(jīng)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后，將明細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃下達(dá)給相關(guān)責(zé)任部門和各車間。 品質(zhì)部嚴(yán)格按照GB50205--2001規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢測(cè)構(gòu)件的制作質(zhì)量，判定構(gòu)件是否合格。 為使通用鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目順利達(dá)標(biāo)，我召集結(jié)構(gòu)工程師、管理人員、操作工人等相關(guān)人員集思廣益共同研究改進(jìn)了生產(chǎn)加工流程圖和加工工藝，并規(guī)定了加工工藝必須注意的幾個(gè)要點(diǎn)。在實(shí)施了新的流程圖和加工藝之后，客戶滿意度大為提高，該項(xiàng)目得以順利完成。 現(xiàn)以鋼結(jié)構(gòu)工程中使用較多的H型鋼為例，介紹一下我們的加工流程圖和加工工藝的幾個(gè)必須注意點(diǎn)。流程圖如下：原材料進(jìn)廠——鋼板矯平——翼、腹板下料——腹板打坡口——H型鋼組立——尺寸檢查——H型鋼焊接——尺寸、焊縫檢查——H型鋼的矯正——尺寸檢查——裝配H型構(gòu)件、勁板等——焊接、UT、矯正——除銹（防腐的關(guān)鍵）——涂裝（普通防銹漆、底漆、中間漆、面漆）——成品檢查——打標(biāo)識(shí)（鋼印）——合格品出廠。 焊接H型鋼構(gòu)件必須注意的加工工藝要點(diǎn) 1） 下料切割，焊接H型鋼腹板、翼緣板切割下料前應(yīng)用矯平機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行矯平，切割設(shè)備主要采用火焰多頭直條切割機(jī)，切割時(shí)進(jìn)行多塊同時(shí)下料，以防止零件切割后產(chǎn)生側(cè)彎。 下料前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)鋼板的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸是否正確，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行切割，同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼板的不平度進(jìn)行檢查，不平度超過“施工規(guī)范”規(guī)定的應(yīng)先進(jìn)行矯平。 切割前將鋼板表面的鐵銹，油污等雜物清除干凈，以保證切割質(zhì)量，切割后應(yīng)將切割面上的氧化皮，硫渣清除干凈，然后轉(zhuǎn)入下道工序，切割公差和質(zhì)量應(yīng)滿足“施工規(guī)范”規(guī)定要求（鋼結(jié)構(gòu)件加工前要放大樣，校核尺寸準(zhǔn)確后方可下料）。 2） H型鋼在組立前應(yīng)標(biāo)出翼緣板中心線與腹板定位線，同時(shí)檢查翼緣板、腹板編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量的正確性，合格后方可組立。 在H型鋼自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行組立時(shí)，先進(jìn)行翼緣板與腹板的T型組立，并進(jìn)行定位焊接，然后將T型與翼緣板組立成H型，組立時(shí)翼緣板的拼接縫與腹板拼接縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上（對(duì)接焊縫按二級(jí)焊縫檢查質(zhì)量） 焊接H型鋼組立時(shí)定位焊縫嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同，定位焊焊腳高度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)焊腳的2/3，同時(shí)也不應(yīng)低于設(shè)計(jì)焊腳的1/2 。 定位焊縫長(zhǎng)度為50mm左右，間距小于 300 mm定位焊距H型鋼端部距離大于 50mm ，定位焊需要預(yù)熱時(shí)預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。 H 型鋼組立精度應(yīng)滿足“施工規(guī)范”及“驗(yàn)收規(guī)范>要求。 3） H 型鋼焊接 H 型鋼組立合格后吊入龍門式自動(dòng)埋弧焊機(jī)上進(jìn)行焊接，焊接前應(yīng)消除焊縫區(qū)域存在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質(zhì)，首先在兩端加裝與構(gòu)件相同材質(zhì)的引弧板和熄弧板，焊縫引出長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。再用陶瓷加熱器將焊縫兩側(cè) 100 mm 范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為80~120度，加熱過程中用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量，防止加熱溫度過高，待加熱至規(guī)定的溫度后即可進(jìn)行焊接。 焊接方法采用龍門式埋弧焊進(jìn)行自動(dòng)焊接，焊接時(shí)按照順序進(jìn)行，如果板厚小于40mm，則每道焊縫一次焊滿，然后進(jìn)行相應(yīng)的翻身。 進(jìn)行埋弧焊焊接時(shí)，焊腳高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，焊接過程中應(yīng)觀察焊絲的位置，及時(shí)調(diào)整，避免焊絲跑偏，焊接過程中如發(fā)生斷弧，接頭部位焊縫應(yīng)打磨出不小于1：4的過度坡才能繼續(xù)施焊。 焊接完成后，除去焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物，用氣割割出引弧板和熄弧板，將割口修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。 4） H 型鋼焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行校正，校正分機(jī)械、火焰兩種。矯正后的表面不應(yīng)有明顯的劃痕或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。 |
| 個(gè)人簡(jiǎn)介 |
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| 1985.09 - 1988.07 河北廣播電視大學(xué) 機(jī)械制造 大專 在管理中，我的觀念就是一切以預(yù)期結(jié)果為導(dǎo)向。首先就要弄清楚客戶重視什么？是側(cè)重成本方面還是側(cè)重質(zhì)量方面以及速度、服務(wù)和創(chuàng)新方面中的某一方面，客戶認(rèn)可我們的價(jià)值是什么？ 根據(jù)ISO、TS16949中的APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）、FMEA（潛在失效模式及后果分析）、SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）、MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）、PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）五大技術(shù)手段輔以人人皆知的以團(tuán)隊(duì)為導(dǎo)向的解決問題的方法：8D，找出存在的問題，集思廣益然后做出一系列的決策落實(shí)到行動(dòng)計(jì)劃中去。 要取得預(yù)期的組織結(jié)果就必須注重學(xué)習(xí)能力的培養(yǎng)，學(xué)習(xí)能力是一個(gè)組織努力激發(fā)創(chuàng)意并推廣創(chuàng)意的能力。同樣也意味著組織內(nèi)部的某個(gè)部門所產(chǎn)生的創(chuàng)意被其他部門所分享，從而避免重復(fù)犯錯(cuò)，保證成功的經(jīng)驗(yàn)可以被復(fù)制。 |
| 相關(guān)證書 |
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