簡(jiǎn)歷編號(hào)：31415 查看次數(shù)：個(gè)人簡(jiǎn)歷
| 基本資料 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 姓 名： | 黃穎 | 性 別： | 男 | 
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| 出生年份： | 1990年 | 婚姻狀況： | 未婚 | |
| 民 族： | 漢 | 政治面貌： | 群眾 | |
| 畢業(yè)學(xué)校： | 河南理工大學(xué) | 所學(xué)專業(yè)： | 材料成型及控制工程 | |
| 最高學(xué)歷： | 大學(xué)本科 | 工作經(jīng)驗(yàn)： | 5年 | |
| 現(xiàn)所在地： | 廣東深圳 | 籍貫： | 河北廊坊 | |
| 技術(shù)特長(zhǎng)： | 5年核電站大型鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)管理從業(yè)經(jīng)驗(yàn) | |||
| 求職意向 | |||
|---|---|---|---|
| 希望從事崗位： | 鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)工程師 | ||
| 希望工作地區(qū)： | 深圳市 | ||
| 崗位類別： | 制圖/詳圖/深化/拆圖/建�！≡靸r(jià)/預(yù)決算/招投標(biāo) 技術(shù)員 鋼結(jié)構(gòu)工程師 | 求職狀態(tài)： | 已離職，即刻到崗 |
| 是否要求住宿： | 不限 | 月薪要求： | 面議 |
| 工作經(jīng)歷 |
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| 2012.07 - 2017 中國(guó)核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 技術(shù)主管工程師 本人在該公司前期主要負(fù)責(zé)M310核電堆型鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)管理工作，后期主要負(fù)責(zé)第三代核電堆型（世界首堆“華龍一號(hào)”）鋼結(jié)構(gòu)的籌建工作及首堆建造的技術(shù)管理工作，同時(shí)曾參與國(guó)家能源局組織的能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。 主要負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容有： ① 對(duì)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行準(zhǔn)確解讀，為鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、吊裝及安裝的施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題提供技術(shù)服務(wù)與支持； ② 熟練運(yùn)用CAD、Takla等繪圖及建模軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)制圖，并參與工裝的設(shè)計(jì)工作； ③ 進(jìn)行施工方案、工作程序、采購(gòu)協(xié)議等關(guān)鍵技術(shù)文件的編制以及參與重大施工方案的專家評(píng)審工作，同時(shí)參與施工組織設(shè)計(jì)的編制工作，進(jìn)行工法、專利及發(fā)明的編制工作； ④ 進(jìn)行相關(guān)“四新技術(shù)”的試驗(yàn)工作； ⑤ 參與“華龍一號(hào)”首堆籌建相關(guān)工作流程的制定、關(guān)鍵技術(shù)文件的編制及籌建相關(guān)事宜的處理； ⑥ 負(fù)責(zé)重大裝配式鋼結(jié)構(gòu)模塊吊裝的籌劃并為安裝施工提供技術(shù)支持； ⑦ 進(jìn)行區(qū)域工作安排，協(xié)調(diào)人員的工作內(nèi)容，運(yùn)用PPT進(jìn)行日常工作的匯報(bào)； ⑧ 參與協(xié)調(diào)解決公司內(nèi)部及與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、協(xié)作單位等外部公司間的相關(guān)問(wèn)題。 本人主要業(yè)績(jī)?nèi)缦拢?br>①負(fù)責(zé)統(tǒng)籌核反應(yīng)堆廠房鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、吊裝及安裝技術(shù)管理工作，所負(fù)責(zé)區(qū)域工作有序開展； ②負(fù)責(zé)完成了多項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的預(yù)制與安裝技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)期間進(jìn)一步完善了技術(shù)工作流程并實(shí)現(xiàn)了施工工藝的改進(jìn)； ③參與世界首堆“華龍一號(hào)”堆型鋼結(jié)構(gòu)部分的籌建工作，是籌備工作組的主要成員，與團(tuán)隊(duì)成員共同解決了新堆型重難點(diǎn)部位的施工技術(shù)難題； ④參與重大鋼結(jié)構(gòu)模塊的吊裝籌劃與實(shí)施，均圓滿完成了吊裝作業(yè)； ⑤完成了多項(xiàng)工法、專利、發(fā)明的編制工作，多項(xiàng)工法獲省級(jí)、國(guó)家級(jí)殊榮； ⑥完成了新堆型成型胎具的設(shè)計(jì)工作，并完成了多項(xiàng)工裝的設(shè)計(jì)工作； ⑦完成了多項(xiàng)“四新技術(shù)”的試驗(yàn)工作，并成功投入實(shí)體施工，效果顯著。 項(xiàng)目經(jīng)歷 2015.06 - 2016.11 福清核電項(xiàng)目5、6號(hào)機(jī)組 責(zé)任描述： 本人在該項(xiàng)目中擔(dān)任區(qū)域組長(zhǎng)（主管職責(zé)），負(fù)責(zé)統(tǒng)籌核島鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制、吊裝及安裝技術(shù)管理工作，主要工作包括區(qū)域工作的規(guī)劃以及人員工作安排，并參與協(xié)調(diào)公司內(nèi)部部門間以及與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、工程公司等外單位間的相關(guān)問(wèn)題。同時(shí)，在此期間獨(dú)立負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)模塊吊裝的全程籌劃，以及重難點(diǎn)部位的預(yù)制與安裝技術(shù)工作。 項(xiàng)目描述： 該項(xiàng)目為“華龍一號(hào)”核電堆型核島鋼結(jié)構(gòu)主體的建造，鋼結(jié)構(gòu)主體所用鋼材厚度最大可達(dá)80㎜，鋼結(jié)構(gòu)整體直徑約50m，結(jié)構(gòu)高度約達(dá)75m。結(jié)構(gòu)主體要求具有極高防泄漏性能及整體性，焊接與施工工藝要求高，施工難度高。 2015.03 - 2015.07 福清核電5、6號(hào)機(jī)組核島鋼構(gòu)件成型胎模設(shè)計(jì) 責(zé)任描述： 本人在該項(xiàng)目中為主要設(shè)計(jì)者，負(fù)責(zé)分析與調(diào)研設(shè)計(jì)需求并提出多套設(shè)計(jì)方案，繪制原始設(shè)計(jì)圖紙，同時(shí)負(fù)責(zé)新胎具預(yù)制的全過(guò)程技術(shù)指導(dǎo)工作。新胎具的投入使用，在預(yù)制成型效果、新工藝的使用及縮短生產(chǎn)工期（約達(dá)90天）上均取得顯著成效。 項(xiàng)目描述： 該項(xiàng)目為“華龍一號(hào)”新堆型核島主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)制的胎模設(shè)計(jì)，主要為薄壁大面積柔性鋼板的弧度成型提供解決方案。新堆型結(jié)構(gòu)的變化及工藝要求的提高，在綜合考慮成型結(jié)構(gòu)與工藝要求、施工場(chǎng)地、施工工期、材料選型等多方面因素下，設(shè)計(jì)滿足要求的成型胎具。 2014.04 - 2015.05 福清核電項(xiàng)目“華龍一號(hào)”首堆（5、6號(hào)機(jī)組）籌備 責(zé)任描述： 在本項(xiàng)目中本人是籌備工作組主要成員，與團(tuán)隊(duì)成員歷時(shí)1年多完成了世界首堆“華龍一號(hào)”鋼結(jié)構(gòu)部分全過(guò)程籌備事宜。本次籌備工作主要完成從施工組織設(shè)計(jì)及施工方案等技術(shù)文件編制、原材料的制備跟蹤至工程實(shí)施前整個(gè)項(xiàng)目準(zhǔn)備流程的技術(shù)事宜。 項(xiàng)目描述： 該項(xiàng)目為國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的第三代核電堆型“華龍一號(hào)”，福清核電項(xiàng)目5、6號(hào)機(jī)組為世界首堆的國(guó)內(nèi)示范工程。 2012.07 - 2014.06 福清核電項(xiàng)目4號(hào)機(jī)組 責(zé)任描述： 在本項(xiàng)目中本人是高效的執(zhí)行者角色，獨(dú)立完成了核反應(yīng)堆廠房防泄漏鋼襯里層預(yù)制工作并參與了核島龍門架結(jié)構(gòu)預(yù)制與安裝工作，同時(shí)兼顧常規(guī)島部分鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制與安裝工作。此外，還負(fù)責(zé)相關(guān)工藝的試驗(yàn)及工法、專利、發(fā)明的編制與申報(bào)工作。 項(xiàng)目描述： 該項(xiàng)目主要是實(shí)現(xiàn)M310堆型核反應(yīng)堆廠房大型鋼結(jié)構(gòu)的精密預(yù)制與精準(zhǔn)安裝作業(yè)。防泄漏鋼結(jié)構(gòu)層為核島防核泄漏層主要組成部分，要求具有極高的結(jié)構(gòu)整體性、平整度及密封性，全結(jié)構(gòu)均采用焊接連接形成密閉整體；龍門架結(jié)構(gòu)為核電廠核島廠房主要的大型設(shè)備維修與進(jìn)出通道，所用鋼材壁厚最大可達(dá)120㎜，整體結(jié)構(gòu)高度約為32m，采用焊接及螺栓連接組成結(jié)構(gòu)整體，均采用預(yù)制裝配完成施工。 |
| 個(gè)人簡(jiǎn)介 |
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| 2008.09 - 2012.07 河南理工大學(xué) 材料成型及控制工程 本科 2009.08 大學(xué)英語(yǔ)四級(jí) 2015.07 《M310核電堆型鋼襯里穹頂建造工法》公司級(jí)二等獎(jiǎng) 2017.08 《新型核電站安全殼鋼襯里模塊整體吊裝施工工法》省級(jí)工法 精通AUTOCAD Takl ProE 本人具有5年核電站大型鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)管理從業(yè)經(jīng)驗(yàn)（其中1年技術(shù)主管管理經(jīng)驗(yàn)），熟悉大型鋼結(jié)構(gòu)工程從預(yù)制加工、起重吊裝至精準(zhǔn)安裝全過(guò)程的工程技術(shù)，熟悉模塊化（裝配式）施工技術(shù)，熟悉工裝設(shè)計(jì)及焊接工藝技術(shù)，熟悉核電廠多廠房的施工流程，熟悉施工方案、工法及專利等的編制，熟練掌握CAD、Tekla及ProE等多種繪圖軟件，具有嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作風(fēng)格、高度的責(zé)任感及高效的執(zhí)行力。 |
| 相關(guān)證書 |
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